Trosolwg o Broses Castio Die Pwysedd Uchel Alwminiwm

Arbenigol Die Castio / Personol Eich Rhannau Metel

Sut mae castio marw yn gweithio? Mae castio marw alwminiwm yn ddull gweithgynhyrchu metel sy'n cynnwys gwresogi aloi alwminiwm i gyflwr hylif a'i chwistrellu i fowldiau arferol o dan bwysau uchel. Mae chwe cham mawr o ran sut mae rhan&elfen cast yn cael ei gwneud:

  • Dyluniad yr Wyddgrug
  • Paratoi castio
  • Chwistrelliad
  • Oeri a solidfation
  • Demolding / tynnu
  • Peiriannu CNC / triniaeth arwyneb
Mae'r cylch castio marw alwminiwm yn dilyn y camau allweddol hyn:

 

Gwneuthuriad yr Wyddgrug:Mae marw gwydn wedi'i ddylunio a'i beiriannu i ffurfio siâp negyddol y rhan.

Paratoi a Chwistrellu:Mae'r mowld ar gau, ac mae alwminiwm hylif yn cael ei saethu i'r ceudod o dan bwysau eithafol.

Cadarnhau a Thaflu allan:Mae'r metel yn oeri ac yn caledu'n gyflym. Yna mae'r mowld yn agor, ac mae'r castio solidified yn cael ei daflu allan.

Postio-Prosesu:Mae'r castio garw yn cael ei docio o'i gatiau a'i fflach, yna mae'n aml yn cael ei beiriannu CNC ar gyfer goddefiannau critigol a thriniaethau wyneb ar gyfer estheteg neu amddiffyniad.

page-800-533

Cam 1 Alwminiwm Die Castio Dylunio Wyddgrug

Ar gyfer eich llwydni cast marw alwminiwm, mae ein hathroniaeth beirianyddol yn pwysleisio dyluniadau sy'n galluogi cynhyrchu rhan o ansawdd a darbodus gorau posibl. Mae ein harbenigwyr yn cynnal -adolygiadau gweithgynhyrchu cam cynnar i fireinio'r offer ar gyfer cywirdeb ac effeithiolrwydd cost. Yn gyffredinol, mae'r mowld ei hun wedi'i adeiladu mewn dwy adran neu fwy i gefnogi cylch proses llyfn, o lenwi deunydd i dynnu rhan.

Cam 2 Paratoi Castio

Mae'r broses yn dechrau trwy doddi'r aloi alwminiwm a ddewiswyd. Ar yr un pryd, mae'r peiriant castio marw a'r llwydni yn cael eu paratoi. Unwaith y bydd popeth wedi'i osod, caiff y metel tawdd ei lwytho a'i chwistrellu i mewn i'r ceudod llwydni dan bwysedd uchel.

Chwistrelliad Cam3

Mae ceudod y mowld yn cael ei lenwi trwy chwistrellu'r alwminiwm tawdd o dan bwysau dwys. Yna mae cyfnod aros gyda chymhwysiad pwysau parhaus yn dilyn, gan ohirio solidiad yn fwriadol i sicrhau cast cyflawn.

Cam 4 Oeri a Solidification

Yn ystod y cyfnod oeri, mae'r aloi alwminiwm yn cadarnhau ac yn caffael cyfuchliniau diffiniedig y mowld. Mae'r amser solidoli gofynnol yn cael ei bennu'n uniongyrchol gan yr aloi penodol a ddefnyddir a thrwch trawsdoriadol y rhan.

Cam 5 Demolding / Tynnu

Ar ôl cadarnhau'r solidiad, mae haneri'r mowld yn gwahanu ac mae'r castio gorffenedig yn cael ei dynnu allan. Mae defnyddio breichiau robotig neu echdynwyr yn arfer safonol i wasgaru'r castio'n ysgafn ond yn gadarn heb achosi unrhyw ddifrod.

Cam 6 Peiriannu CNC / Triniaeth Arwyneb

Er mwyn bodloni manylebau manwl gywir, mae castiau yn aml yn cael gweithrediadau eilaidd. Mae'r prosesau gwerth ychwanegol hyn, sy'n cynnwys peiriannu CNC neu orffeniad arwyneb, yn cael eu cymhwyso yn ôl yr angen i gyrraedd y safonau dimensiwn a chosmetig gofynnol.

Castio Die Precision: Ein Gweithdy, Eich Partner mewn-Gweithgynhyrchu Cyfaint Uchel

 

Yn ein cyflwr -y-gweithdy castio marw celf, rydym yn arbenigo mewn trawsnewid metel tawdd yn gydrannau cywirdeb uchel, cymhleth gyda manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd eithriadol. Rydym yn fwy na dim ond ffowndri; Rydym yn bartner atebion ar gyfer diwydiannau lle mae ansawdd, gwydnwch a scalability cyfaint yn hollbwysig.
page-800-533

 

Ein Galluoedd Craidd
 

Arbenigedd Proses

Rydym yn rhagori mewn prosesau castio marw pwysedd uchel ac isel, gan ddewis y dull gorau posibl ar gyfer gofynion geometreg, deunydd a pherfformiad eich rhan.

Ystod Deunydd

Rydym yn gweithio gyda sbectrwm eang o aloion anfferrus, gan gynnwys Alwminiwm, Sinc, a Magnesiwm, i fodloni manylebau mecanyddol, gwrthiant cyrydiad a phwysau penodol.

Diwedd{0}}i-Diweddu Gwasanaeth

O ymgynghoriad dylunio cychwynnol i beiriannu a gorffen eilaidd, rydym yn darparu datrysiad gweithgynhyrchu cwbl integredig o dan yr un to.

 

17 Mlynedd o Gwneuthurwr a Chyfanwerthwr Gwasanaethau Castio Die

 

Yn meddu ar beiriannau castio modern, canolfannau peiriannu CNC manwl gywir, a system rheoli ansawdd trwyadl, mae ein gweithdy wedi'i adeiladu i gyflawni. Rydym yn trosoledd meddalwedd efelychu i optimeiddio dylunio llwydni a pharamedrau prosesu, gan sicrhau llwyddiant o'r sampl cyntaf a lleihau'r amser-i-farchnata ar gyfer ein cleientiaid.

 

Rydym yn gwasanaethu ystod amrywiol o sectorau, gan gynnwys modurol, awyrofod, electroneg defnyddwyr, offer diwydiannol, a goleuadau.

page-800-533

Siambr Oer Uchel-Pwysedd Die Casting: Ein Gallu Craidd

Er bod castio marw yn cwmpasu dulliau siambr poeth ac oer, mae pwynt toddi uchel alwminiwm yn gwneud y broses siambr oer yn safon diwydiant. Yn Bian Diecast, dyma ein harbenigedd.

Mae gan ein ffatri ystod lawn o beiriannau castio marw siambr oer, o 300T i 1250T, sy'n ein galluogi i gynhyrchu cydrannau alwminiwm uniondeb uchel.

Rhestr o'n peiriannau castio marw pwysedd uchel

  • Peiriant Castio Die 900T
  • Peiriant Castio Die 800T
  • Peiriant Castio Die 500T
  • Peiriant Castio Die 400T
  • Peiriant Castio Die 280T
page-800-533

 

Diwydiant Castio Die: Cwestiynau Cyffredin (FAQ)

 

C: Beth yw'r gwahaniaeth sylfaenol rhwng castio marw siambr poeth a chastio siambr oer?

A: Mae'r gwahaniaeth craidd yn gorwedd yn y modd y caiff y metel tawdd ei chwistrellu.
Siambr Poeth: Mae'r mecanwaith chwistrellu wedi'i foddi mewn pwll o fetel tawdd. Mae'n gyflymach ond dim ond yn addas ar gyfer aloion pwynt sy'n toddi is fel Sinc a Magnesiwm, gan y byddai'r cydrannau haearn yn cyrydu mewn metelau tymheredd uwch.
Siambr Oer: Mae'r metel yn cael ei doddi mewn ffwrnais ar wahân ac yna mae swm manwl gywir yn cael ei drosglwyddo trwy ladle i'r "siambr oer" i'w chwistrellu. Mae hyn yn angenrheidiol ar gyfer aloion pwynt toddi uwch fel Alwminiwm, Copr, a phres, gan atal cyrydiad a chaniatáu ar gyfer pwysau pigiad uwch.

C: Beth yw'r diffygion mwyaf cyffredin mewn rhannau cast marw a sut y gellir eu hatal?

A: Y diffygion mwyaf cyffredin a'u gwrthfesurau nodweddiadol yw:
| Diffyg|Achosion Cyffredin|Atal ac Atebion |
1)| mandylledd|Aer wedi'i ddal, awyru gwael, nwyon iraid.|Gwella awyru llwydni, gwneud y gorau o'r cyfnod ergydio araf i leihau caethiwed aer, sicrhau dos iraid a sychu priodol. |
2)| crebachu|Porthiant metel annigonol yn ystod solidiad.|Ailgynllunio systemau gatio/gorlif, cynyddu pwysau ac amser dwysáu, gwneud y gorau o sianeli oeri. |
3)| Naddion Oer|Tymheredd metel neu lwydni isel, cyflymder pigiad araf.|Cynyddu tymheredd, gwneud y gorau o gyflymder pigiad (yn enwedig cyflymder y giât), gwella dyluniad y giât. |
4)| Sodro|Alwminiwm tawdd yn glynu at ac yn erydu'r dur marw.|Defnyddiwch -dur marw caled o ansawdd uchel gyda haenau priodol, optimeiddio rheolaeth tymheredd llwydni, addasu cyfansoddiad aloi (ee cynnwys haearn). |

C: Pam mae Alwminiwm yn aloi mor boblogaidd ar gyfer castio marw?

A: Mae alwminiwm yn cael ei ffafrio am ei gyfuniad rhagorol o:
1)Cryfder Uchel-i-Cymhareb Pwysau: Delfrydol ar gyfer ysgafnu mewn modurol ac awyrofod.
2) Gwrthsefyll Cyrydiad Da: Yn ffurfio haen ocsid amddiffynnol.
3) Sefydlogrwydd Dimensiwn Ardderchog: Mae rhannau'n dal eu siâp yn dda.
4) Peiriannu Da a Dargludedd Thermol / Trydanol: Yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau.
5) Castability: Mae'n llifo'n dda yn y marw, gan ganiatáu ar gyfer geometregau cymhleth.

C: Beth yw "Gwirio Gwres" ar farw a sut mae'n digwydd?

A: Gwirio Gwres * yw ymddangosiad rhwydwaith o graciau mân ar wyneb y marw. Mae'n fath o *blinder thermol* a achosir gan wresogi dro ar ôl tro, cylchol (o chwistrelliad metel tawdd) ac oeri (o iraid marw). Dros filoedd o gylchredau, mae'r straen hwn yn arwain at -graciau micro, a all wedyn argraffu ar y rhannau cast fel patrymau tebyg i wythïen uchel.

C: Beth yw manteision allweddol castio marw dros brosesau gweithgynhyrchu eraill fel Castio Tywod neu Peiriannu CNC?

A: 1) vs. Castio Tywod:
Cyflymder Cynhyrchu Uwch: Mae castio marw yn llawer cyflymach, yn ddelfrydol ar gyfer cyfeintiau uchel.
Gorffeniad Arwyneb Superior a Chywirdeb Dimensiwn: Mae rhannau'n dod allan yn llyfnach ac yn fwy manwl gywir, sy'n gofyn am lai o orffeniad.
Waliau Teneuach: Yn caniatáu ar gyfer dyluniadau rhannau ysgafnach a mwy cymhleth.
2) vs. Peiriannu CNC o Floc Solid:
Cost Is ar Gyfeintiau Uchel: Ar gyfer siapiau cymhleth, mae castio marw yn llawer mwy darbodus ar gyfer rhediadau cynhyrchu mawr.
Effeithlonrwydd Deunydd: Proses siâp bron yn net, gan gynhyrchu llawer llai o sgrap o gymharu â pheiriannu cyfran fawr o biled.
Nodweddion Integredig: Yn gallu castio nodweddion cymhleth fel asennau, penaethiaid, a logos yn uniongyrchol, a fyddai'n ddrud i'w peiriannu.

C: Beth mae "Tunelledd" yn ei olygu mewn peiriant castio marw?

A: Mae tunelledd * (ee, 800T, 1250T) yn cyfeirio at * grym clampio'r peiriant, wedi'i fesur mewn tunnell. Dyma'r grym y mae'r peiriant yn ei roi i gadw dwy hanner y mowld ar gau yn dynn yn erbyn pwysau aruthrol chwistrellu metel tawdd. Mae angen tunelledd uwch ar gyfer ardaloedd rhan rhagamcanol mwy a phwysau chwistrellu uwch i atal "fflach" (metel yn gollwng allan o'r llinell wahanu llwydni).

C: Pam mae angen peiriannu CNC eilaidd yn aml ar rannau cast marw?

A: Er bod castio marw yn cynhyrchu rhannau siâp rhwyd ​​rhagorol, defnyddir peiriannu CNC ar gyfer nodweddion hanfodol sy'n gofyn am gywirdeb y tu hwnt i alluoedd y broses castio, megis:
Tyllau Goddefgarwch Tyn: Ar gyfer Bearings neu siafftiau.
Trywyddau Union: Ar gyfer bolltau a sgriwiau.
Arwynebau Selio: Er mwyn sicrhau gwastadrwydd perffaith ar gyfer gasgedi.
Gorffeniadau Arbennig: Cyflawni garwedd arwyneb penodol.